- 更低密度和更高浮力有助于提高效率，并降低材料成本
- 根据客户反映的情况，湿管道隔热涂层采用3m中空玻璃微球后，隔热输送管线的重量为管中管结构的一半
- 缩短管道的整体直径，增加用于卷铺管道隔热作业的管道数量
- 具有良好的防水和防油性能，适用于水下应用
- 降低在复合泡沫材料中的导热系数
- 强度-密度比优异，适用于各种石油和天然气应用领域
3m™中空玻璃微球h50/10000属于空心玻璃微球体，典型密度为0.50 g/cc，等静压强度为10000psi。此类中空玻璃微球专门用于石油和天然气钻井的超深井水应用领域的浮力和绝缘，以及水下设备涂层应用。微球会产生强大、稳定的空隙，有助于涂料实现必要的抗压强度。
什么是3m™中空玻璃微球？
3m中空玻璃微球属于空心玻璃微球体，由兼具耐水性和化学稳定性的碱石灰硼硅酸盐玻璃制成。与所有3m中空玻璃微球一样，h50/10000微球几乎不溶于水或油，因此适用于多种水下应用。此外，该类产品还兼具非燃性、低碱性和非多孔性，因此不会吸收树脂；并且中空玻璃微球能与大多数树脂相兼容。
更低密度和更高浮力有助于提高效率，并降低材料成本
这类低密度中空玻璃微球适用于各种各样的严苛应用领域，提供耐温性和耐压性，并能降低部件重量。鉴于上述原因，3m中空玻璃微球是一种能代替二氧化硅、碳酸钙、滑石粉和粘土等各种常规填充剂和添加剂的优秀替代产品。
强度-密度比优异
该产品还有其他优势；3m™中空玻璃微球h50/10000 的球壁很薄，且拥有出色的等静压强度（高达10,000psi），这意味着其适用于具备严苛加工要求和巨大深度水压的条件。反过来说，凭借异常低的导热系数，该产品成为管道和采油立管绝缘的理想添加剂--有助于确保热油持续流动，避免冷却和减速。h50/10000微球在10,000psi的条件下的完整率为90%，性能稳定，存留率更高。
水下出油管线
这对油气行业来说意味着什么？根据客户反应，如今在石油和天然气钻井较深处采用管中管隔热输送管线很不切实际，而且成本很高（10,000英尺/3,000米及以上）。虽然管中管设计方案的u值（隔热值）很理想，而且冷却时间很长，但其结构的重量和体积会增大其在深水中的安装难度和成本。重要的是，还有一些周边水下油气层，在31英里（50千米）或以上的伸展距离上具有经济可行性。海底管道长度更长，钻井温度更高，需要输送管线隔热材料具有更高的机械强度和更低的热传导率。3m空心玻璃微球为这类钻井需求提供了优异的凯发k8地址的解决方案。在复合泡沫塑料绝缘体中使用中空玻璃微球形成的管道，能承受苛刻的深度、压力和温度条件。
根据客户反映，湿管道隔热涂层采用3m中空玻璃微球后，隔热输送管线的重量为管中管结构的一半
采用3m中空玻璃微球的湿隔热管道或柔性隔热输送管线有助于缩短整体管道直径。缩短整体管道直径会导致增加用于卷铺管道绝缘操作的管道数量。由于上述原因以及很多其他因素，如今，湿管道隔热管线更多地运用于所有全新深层水下输送管线。
其他应用包括如下：
挑战极限：引以为傲的创新历史
3m公司于20世纪60年代开发了中空玻璃微球技术。使用首款中空玻璃微球填充的复合泡沫材料的隔水管浮力模块和湿管流线隔热材料，能够在海平面以下5000英尺处存留。如今，中空玻璃微球的强度-密度比不断进步，使其适用于任何深度--直至超过深度为36000英尺（10972米）的海洋底部。